水性环氧防锈底漆

由水性环氧树脂、颜填料、固化剂、助剂、去离子水组成的高性能双组份水性防腐涂料。搭配配套固化剂使用。用于船舶、火车、汽车等交通运输工具,集装箱、平台、码头等海洋设施,石油化工厂管道和贮罐,冶金、电力、食品、纺织等行业中钢铁构件的防锈、防腐及装饰。

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水性环氧防锈底漆 核心功能

  • 漆膜坚韧、耐酸碱性能优异。有很好的耐盐雾性和较好的附着力可做为低表面处理底漆使用。

  • 以水为分散介质,无毒、无异味、无燃爆危险,使用安全方便。可用自来水调节粘度,施工便捷。

广泛应用多行业
根据需求提供 解决方案

制造•装备与交通

桥梁防护
装备制造
轨道交通

工业•海工石化

石油化工
海洋工程
精细化工

环境•自然能源

清洁能源
水利工程

建筑•基础设施

市政设施
建筑外立面

水性环氧防锈底漆 技术参数

  • 产品技术参数

  • 配套清洗剂及稀释剂

  • 表面处理与涂装

咨询技术

检测项目指标
容器中状态粘稠液体,搅拌后均匀无硬块
漆膜外观正常
不挥发物含量(%)≥50
干燥时间(h)表干≤4
实干≤24
耐冲击性(cm)50
划格附着力(级)≤1
柔韧性(mm)1
闪锈抑制性正常
耐水性(240h)不起泡、不生锈、不开裂、不脱落
耐盐雾性(300h)
不起泡、不生锈、不开裂、不脱落


稀释剂:去离子水     适用期:(20℃)3h,

工具清洗:自来水



包装规格:A组份 20kg  B组份  4kg

混合比例:双组份,A:B=5:1(重量比),稀释量(体积):0~5% 0~10%5~10%。

表面处理前应对待涂表面进行预检,清除待涂表面残留的盐分、油脂、化学品和其他污染物等有害物质。采用喷射处理后的表面除锈等级Sa2.5级或以上;手工或动力工具处理的局部钢表面应达到St3级的要求。金属表面处理后,宜在4H内涂底漆,当发现返锈或污染时,应重新进行表面处理。



施工方法

施工方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂。喷孔:(Graco)  163T-619/621 1.5~3mm。喷出压力(兆帕):10~15 0.4~0.6。


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