鲁能海西州储能发电项目
海西州储能发电项目已于2018年12月25日上午顺利并网发电，为千万用户提供电能。项目一期整体设计预装式储能系统50个，每个约计250㎡，全部采用重防腐涂装系统：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆。
基材前处理：表面除脂、除锈
表面脱脂
钢结构在除锈处理前应进行表面净化处理，表面脱脂净化方法可按表三选用。当采用溶剂做清洗剂时，应采取通风、防火、呼吸保护和防止皮肤直接接触溶剂等防护措施。
| 表面脱脂净化方法 | 适用范围 | 注意事项 |
| 采用汽油、过氯乙、丙酮等溶剂清洗 | 清除油脂、可溶污物、可溶涂层 | 若需保留旧涂层，应使用对该涂层无损的溶剂。溶剂及抹布应经常更换 |
| 采用如氢氧化钠、碳酸钠等碱性清洗剂清洗 | 除掉可皂化涂层、油脂和污物 | 清洗后应充分冲洗，并做钝化和干燥处理 |
| 采用op乳化剂等乳化清洗 | 清除油脂及其他可溶污物 | 清洗后应用水冲洗干净，并做干燥处理 |
表面除锈
根据GB/T 8923.1-2011，采用喷砂除锈的方式，喷射清理后的钢结构表面的除锈等级应达到Sa2.5级或St3级；表面清理后，应用吸尘器或干燥洁净的压缩空气清除浮沉和碎屑，清理后的表面禁止用手触摸。表面处理后的钢结构应及时涂刷底漆，表面处理与涂装之间间隔不宜超过4h，车间作业或相对湿度较低的晴天不应超过12h。涂装前如发现被污染或返锈，应重新清理至涂装要求。
| Sa2.5非常彻底的喷射清理 | 在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 |
| St3非常彻底的手工和动力工具清理 | 在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。表面应具有金属底材的光泽 |
环氧富锌底漆：喷涂
产品特性
漆膜干燥迅速，具有阴极保护作用；具有优异的物理机械性能、优异的硬度、附着力；较好的耐盐雾性；良好的耐冲击性、耐水性、耐油性等。各性能参数均符合HG/T3668-2009。
性能参数
| 项目 | 性能指标 |
| 容器中状态 | 搅拌均匀后应无硬块，呈均匀状态 |
| 不挥发物中金属锌含量 | ≥70% |
| 适用期 | 6h |
| 施工性 | 施工无障碍 |
| 表干 | ≤0.5h |
| 实干 | ≤24h |
| 耐冲击性 | 50cm |
| 附着力 | 6Mpa |
| 耐盐雾性 | ≥600h，划痕处单向扩散≤2.0mm，未划痕区无气泡、生锈、开裂、剥落等现象 |
应用领域
适用于各种重防腐领域的金属底漆，适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、塔架、石油储蓄罐、货车货叉、起重吊臂等钢铁构件的防锈防腐。
施工工艺
环氧富锌底漆为双组分涂料，按主漆：固化剂：稀释剂=10 : 1 : 3的比例混合并搅拌均匀，适用期为6h，涂装过程中应不断进行搅拌，避免锌粉沉淀。
涂装时，采用空气喷涂，项目漆膜(干膜)厚度为120μm。
漆膜实干(24h)后，方可进行下道涂层的施工涂装。如有烘烤条件，建议进行(90±10)℃恒温烘烤25-30min至实干，可提高施工效率。
施工时，气温为5-35℃，相对湿度＜80%，基材温度高于露点3℃；避免在大风、雨、雪、雾等天气施工。
氟碳面漆：喷涂
产品特性
① 超耐久性、超耐候性、防腐蚀性、强自洁性。
② 强附着力、高装饰性、防水防霉、耐酸碱性。
③ 良好的柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性。
④ 优异的耐褪色、不脱落、不开裂、不粉化及耐磨损性能。
性能参数
| 项目 | 性能指标 |
| 容器状态 | ≤20μm |
| 不挥发物含量 | ≥50% |
| 基料中氟含量 | 21% |
| 表干 | ≤2h |
| 实干 | ≤24h |
| 遮盖率 | ≤0.9 |
| 硬度 | ≥h |
| 耐冲击性 | 50cm |
| 附着力 | ≥5Mpa |
| 弯曲试验 | 2mm |
| 耐酸性（50g/H2SO4） | 400h无异常 |
| 耐碱性（50g/NaOH） | 400h无异常 |
| 耐溶剂（二甲苯） | ≥200次无异常 |
| 耐湿冷热循环性（10次） | 无异常 |
| 耐湿热性（1000h） | 不起泡、不生锈、不脱落 |
| 耐盐雾性（1000h） | 不起泡、不生锈、不脱落 |
| 耐人工气候老化（6000h） | 不起泡、不开裂、不粉化、△E≤3.0，曝光率≥80% |
| 自然气候暴露（5年） | 不开裂、不粉化、涂层损失≤15%，失光率≤7% |
应用领域
适用于各种大型构建筑领域、交通运输领域、军工设备、民用领域等金属基材的防腐涂装，如桥梁、大型体育场馆、市政建设、大型工业设备、船舶、石油化工及各种海洋设施等。
施工工艺
① ZF-S400B为双组分涂料，按主漆：固化剂：稀释剂=10 : 1 : 3的比例混合并搅拌均匀，静置10min后涂装施工，适用期6h。
② 涂装时，调节喷涂粘度为25℃ 23s左右，该项目漆膜(干膜)厚度为60μm。
③ 施工时，气温为5-35℃，相对湿度＜80%，基材温度高于露点3℃；避免在大风、雨、雪、雾等天气施工。
