氟碳漆在铜上的质量问题分析

铜作为铜门、铜卷材、铜装饰、建筑应用中的高端材料，为了保证整体的质量和效果，必须具备非常好的综合性能，但是铜是极活泼的金属，暴露在空气中极易受到氧气和水的侵蚀，从而产生铜绿，发生锈蚀，从而引起质量问题。氟碳漆作为防腐性能最好的涂料之一，能很好的满足铜防腐的需求，已经逐渐成为趋势。

但是氟碳漆的施工需要考虑到诸多方面：施工人员手法、施工环境、铜基材表面处理情况，常常由于这些问题导致最终质量变差。下面分析一下氟碳漆涂层应用在铜基材上的常见问题及解决办法。

常见施工问题：

1、附着力不佳，原因分析：铜基材处理没有达到要求、氟碳漆固化剂没有按照比例添加、基材湿度过大；

2、表面开裂：氟碳漆漆膜过厚超过厂家规定限值、基材有大颗粒杂质；

3、涂层表面发花：喷涂不均匀、基材颜色不同，映衬面漆颜色发花；

4、卷材崩边：铜基材温度过高；

5、铜表面出现点蚀：氟碳漆膜过薄、漆膜被破坏；

6、喷涂后产生起泡：基材处理不干净、喷涂工具污染有污物；

7、漆膜硬度低：漆膜未完全干透、基材温度过高、氟碳漆和固化剂未完全交联彻底；

8、喷涂产生流挂现象：施工手法不均匀、喷枪口径过大，喷出漆量多、施工环境温度过低；

9、完全干燥后硬度过低：固化剂添加过多或过少、基材表面杂质过多；

施工问题解决办法：

按照正确比例添加固化剂；喷涂均匀，遵循薄喷多道原则；基材清理打磨干净彻底；喷涂工具清理干净；选在5-35℃的环境下施工，避开大风、大雨天气；保证固化剂和油漆的交联时间；烘烤温度按照产品说明书来调整；