金属氟碳漆产生起泡的原因

由于外界条件的影响，氟碳涂料涂膜在干燥过程中，漆膜表面出现了许多大小不一的突起气泡，这些气泡往往发生在漆膜与被涂基层或面层漆与底漆之间，用手指接触时会感到一点弹性，而在起泡处粘合一般为零，极易造成漆膜脱落。

喷漆后金属氟碳涂料产生气泡的原因：

(1)涂布后水分含量太高，基层受潮蒸发而引起漆膜起泡。

(2)木材本身含有芳香油或松脂，当它们自然挥发后还会起泡。

(3)耐水性较差的涂料用于浸渍物的涂饰，所用油性腻子不能完全干燥或底层涂料没有干透就涂一层；

(4)金属表面处理不当，在凹陷中形成潮气或含铁锈，使漆膜粘结不良，产生气泡。

(5)涂膜粘度较大，涂膜沿漆面涂刷时，夹带的空气进入涂层，不可随溶剂挥发而产生气泡。

(6)施工环境温度过高，或阳光照射过强，使得底层涂料不干透，遇雨水后又涂上油漆漆，底层油漆干后会产生气体，将面层涂膜顶起形成气泡。

(7)漆膜在高温、高湿度环境或浸渍过程中，由于潮气渗入膜下，凝聚在低附着点区域，如积聚量增大，气泡便向外扩展，其形状大小决定了漆膜上可溶盐含量的多少，以及低附着点区域的面积大小，鼓泡发展到一定程度，就会破裂。

喷金型氟碳涂料气泡的预防措施：

(1)不要在含水量太高的基层上涂刷涂料，应待基层完全干燥后再进行涂刷施工。

(2)含芳香油或松脂的木材，应先去除木材中的芳香油，或将其重新涂上底漆。

(3)在潮湿环境中或经常接触水的地方应选择防水涂料。在基层潮湿或底漆有水时，应将水擦净、干湿后再涂漆，不宜选用快干涂料。

(4)在涂漆之前，金属表面必须去除铁锈。

(5)涂料的粘度不能太高，一次涂膜不宜太厚。

(6)底层涂料应完全干透，除净表面水分后，再涂一次。

(7)切忌在高温、高湿环境或在浸渍过程中对涂料进行涂饰。