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氟碳漆应用钢结构防腐

时间:2021-07-02 08:04:50 来源:中氟氟碳漆 点击:372次

钢结构在实际使用中基本上都需要进行涂刷防腐防锈漆,为了提高钢结构设施的防腐防锈能力,对于涂料的选择和施工中的涂刷道数是很重要的,接下来,氟碳漆厂家将以钢结构在日常生活中常用的防腐防锈漆为例,对钢结构防锈漆的施工方法和涂刷道数进行具体的阐述。

钢构设施的应用涉及多个领域,从普通的栏杆、道路护栏到海工平台、火电厂等,由于腐蚀因素、应用环境的不同,选择的防腐涂料也不相同,施工时还存在着一定的差异。

1、一般腐蚀环境(低腐蚀)

大气环境一般采用铁红防锈漆或醇酸漆。

(1)底漆:铁红防锈漆湿膜厚度为100μ m,干膜厚度为60μ m。

(2)面漆:在实际应用中,醇酸磁漆用得较多,价格便宜,装饰性好,而且性能也不错,能满足一般防腐需要,施工干后漆膜厚度在50 um,同样建议涂两层,总干膜为100 um,在使用过程中多配醇酸底漆,不能与底漆配套使用环氧漆系列。

2.重防腐环境(重防腐)

C3、C4等腐蚀较严重的环境,如海洋平台、水下钢结构、多用富锌底漆、云铁中间漆与氟碳面漆、氯化橡胶面漆、环氧煤沥青面漆等。

(1)底漆:含锌70%的国标环氧富锌底漆按涂刷方式不同,施工次数不同,采用无气喷涂,刷涂、辊涂按要求1-2道进行。本发明的环氧富锌底漆一般干膜厚度为50μm-70μ m,环氧富锌底漆、氟碳涂料可在该底漆之后使用。

(2)中间漆:一般为环氧云铁中漆涂刷两道,每道干膜60um-80μ m,作为连接底漆和面漆,增加漆膜厚度,增强全漆的防腐蚀能力。

(3)面漆:以氟碳漆为例,建议涂刷35μm-45μ m的两层干膜。

对钢结构来说,在不同的环境中有许多钢结构防腐漆可供选择,具体的涂装方法和施工道数应根据所处环境、漆膜厚度、防腐年限要求、涂刷方式等综合因素综合确定。


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