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氟碳涂料因其成分中引入氟元素电负性大，故在各项指标中都表现的特别优异，如：超长耐候性、耐腐性强、耐化学性、抗冲击性、抗紫外线能力强及自清洁能力。因此，在建筑行业颇受广大用户的欢迎。
氟碳涂料施工涂装时，无论采取何种工艺其中关键、基本的一步是对基材表面的前处理。基材除锈作为钢材防腐涂装首道工序，其操作方法通常分为物理处理和化学处理两种方式，各自优缺点如下：
1、喷丸处理
优点：能彻底除去氧化皮、锈、旧涂层等；处理效率高；对形状复杂的表面也能处理；磨料能回收。
缺点：对环境有污染；辅助工作量大；仅能在室内进行。
2、动力工具（动力砂纸盘，动力钢丝刷）处理
优点：能较彻底除去锈、旧涂层等；工具轻巧、机动性大；对环境污染较小；能对涂层打毛、磨成倾斜边处理。
缺点：不能除去氧化皮；工效较喷射处理低；表面粗糙度较小。
3、水（磨料）喷射处理
优点：能彻底除去氧化皮、锈、旧涂层等；对环境污染较小；可同时除尽可溶性盐类；可在较差气候下施工。
缺点：由于使用水、处理后表面易泛锈；工作效率较干式喷砂处理为低；将有少量缓蚀剂残存于表面。
4、酸洗除锈
把需要涂装的钢构件浸放在酸洗池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。因严格的处理工艺和环保要求，目前化学处理方式已逐渐退出钢材前处理市场。
无论采用哪一种除锈方式，基材的前处理工艺及效果应格外重视，以便更好的发挥氟碳涂层体系的耐候防腐性能，为被涂物提供长效的户外防护。
