氟碳漆在不同基材表面的处理方式

氟碳漆的应用领域有很多，但是不同的基材表面处理方法是不同的。如果基材表面污染物处理不彻底，即使性能再好，涂层体系再先进，也达不到预期的防腐涂层效果。因此，基材表面处理的重要性不言而喻。下面我们就留铝材、镀锌钢、混凝土、木材等常见领域来分析。

(1)铝材表面处理，铝材表面容易产生腐蚀性盐类，所以在涂刷防锈漆之前，需要去除这种腐蚀性物质，以保证底材表面保持清洁，或者也可以在涂刷之前，在底材表面涂一层酸蚀底漆，观察漆膜颜色是否发生变化。如果颜色要从淡黄色变成绿色/棕色，证明可以进行下一道工序的涂装，否则附着力会变差。这时候就需要把表面刮干净，用铝预处理剂处理。

(2)镀锌钢表面处理，镀锌钢表面的油脂大部分都很顽固，很难去除，所以我们需要用高压淡水处理白锌锈或者用淡水刷洗干净。即使采用扫砂等常用的表面处理方法，仍然建议用淡水洗掉可溶性锌盐。如果无法进行喷砂清理，应使用酸性溶液或蚀刻底漆来钝化镀锌钢表面，并为下一层涂层创造适当的表面粗糙度。如果镀锌钢在镀锌后立即钝化，镀锌钢必须暴露在外面几个月，在涂漆前风化或抛光。

任何用于其他有色金属表面处理的腐蚀性盐应轻轻擦去并用水清洗。处理过的表面应抛光或轻轻喷涂(用低压和非金属砂)，并在涂漆前涂上蚀刻底漆。和混凝土砖石表面。

(3)水泥地面基层的处理。水泥地面的表面处理方法有喷涂处理、刮削、打磨和手工处理。选择哪种方法取决于表面状况、表面积、表面处理设备是否便于使用以及所用油漆的类型。1.喷涂处理:水泥地面应使用可回收的喷涂处理设备进行处理。2.刮削:可使用带快速旋转刮刀的刮削机处理老化涂层，使水泥表面粗糙。刮刀通常适用于面积小于250m2的表面。至于大面积的表面，往往采用喷涂处理。3.研磨:可以使用机械研磨机彻底清除地面上的浮浆、细小灰尘颗粒和所有表面污垢。

(4)混凝土和砌体的表面处理。在这类底材上涂刷防腐涂料时，需要考虑表面的碱性和多孔性以及底材的干燥程度。如果把涂料涂在没有完全干燥的表面，涂层会出现气泡和剥落，因为内部的水分会慢慢释放出来。虽然钢丝刷也能满足涂装的要求，但是费时。另外，可以先进行特殊的酸洗，然后将表面彻底清洗干净，用水吹干，但最好的处理方法是扫砂。

(5)木材表面处理:涂装后的木材表面必须干燥，含水率在7%以下，这样涂层才不容易出现开裂、起泡、掉膜等漆病。施工前，必须清除木材表面的灰尘。用细砂纸初步打磨后即可刮腻子，分为水性腻子和油性腻子。水性腻子上完后，为了显出水线，表面的腻子干燥后可用湿布擦掉，刷出来的清漆或透明漆光亮，有自然的木纹图案。油性腻子比较厚，太粗糙的表面用来填充，所以腻子要有好的强度，快干油，容易打磨。对于松木，必须先将松香溶解，用80%的碱溶液和20%的丙酮水溶液混合，涂在水性材料的被涂面上。2-3小时后，用热水或2%碳酸钠溶液将皂化树脂从木材表面除去。

(6)金属表面处理:涂装前表面有锈层、凹坑、油脂、焊渣、水分或旧膜。如果不经过表面处理直接涂装，会导致漆膜外观不佳，存在内在隐患。如果漆膜的耐水性、耐油性、耐酸碱性降低，部分很快就会剥落或产生锈斑，降低漆膜的保护和装饰效果。除锈-除油-磷化处理-净化的预处理方法只适用于轻度锈蚀金属的预处理。